Ekstrudering af PP og calciumpulver miljøbeskyttelsesark
PP+CaCo3 miljøvenlig pladeekstruderingslinje
Det udviklet af firmaet Jwell bruger de tre ekstrudere til 3 eller 4 lags co-ekstrudering. Denne linje anvender den seneste Jwell-designede PP+CaCo3-ventilerede skrue og PLC-computerstyrende enhed og automatisk tykkelsesdetekteringsenhed, så maskinen kan maksimere procentdelen af CaCo3 i arkproduktionen for at reducere omkostningerne ved arket og det producerede ark. opnå de gode fysiske egenskaber og videreforarbejdningsevner. Det er den mest avancerede plademaskine i Kina.
Vigtigste tekniske specifikationer
|
Model |
JW-120/100/45-1500 |
|
Produktets bredde |
1320 mm |
|
Produktets tykkelse |
0,3 mm |
|
Lagstruktur |
A/B/C/A |
|
Kapacitet |
800 kg/t |
Bemærk: Specifikationerne kan ændres uden forudgående varsel.
Fremvisning af færdige produkter
Sammensætning af plastekstruderingsmaskine
Hovedmaskinen i en plastekstruderingsmaskine er en ekstruder, som er sammensat af et ekstruderingssystem, et transmissionssystem og et varme- og kølesystem.
Ekstruderingssystem
Ekstruderingssystemet inkluderer ekstruder, fødesystem, skærmskifter, målepumpe, T-dyse. Plasten plastificeres til en ensartet smelte gennem ekstruderingssystemet og ekstruderes kontinuerligt af skruen under det tryk, der er etableret i processen.
Skrue og tønde: Det er den vigtigste del af ekstruderen. Det er direkte relateret til ekstruderens anvendelsesområde og produktivitet. Den er lavet af højstyrke og korrosionsbestandigt legeret stål. Tønden samarbejder med skruen for at opnå knusning, blødgøring, smeltning, blødgøring, udluftning og komprimering af plasten, og kontinuerligt og ensartet transporterer gummiet til støbesystemet.
Fodersystem: dens funktion er jævnt at transportere forskellige former for plast til ekstruderens tragt.
Skærmskifter: Dens funktion er at fjerne alle slags urenheder i plastik
Doseringspumpe:Udrustning af en pumpe foran ekstruderen, kontrol af trykket før pumpen og kontrol af ekstruderingshastigheden, hvilket kan minimere pulsering og uregelmæssig materialetilførsel og sikrer, at polymeren er jævnt ekstruderet og kontinuerligt leveret til dysehovedet. Pumpens skal vedtager højkvalitets legeret stål og
gearet bruger kølet kromstål eller andre højkvalitets metalliske materialer, som sikrer høj effektivitet og lækagesikker.
T-dyse: T-dysens funktion er at omdanne plastsmelten, der roterer, til parallel og lineær bevægelse, som introduceres jævnt og jævnt.
Transmissionssystem
Drivsystemets funktion er at drive skruen og levere det drejningsmoment og den hastighed, der kræves af skruen i ekstruderingsprocessen. Det består normalt af en motor, en reduktion og et leje.
Opvarmnings- og køleanordning
Opvarmning og afkøling er nødvendige betingelser for, at plastekstruderingsprocessen kan finde sted.
1. Ekstruderen bruger normalt elektrisk opvarmning, som er opdelt i modstandsopvarmning og induktionsopvarmning. Varmelagen er installeret i krop, nakke og hoved. Opvarmningsanordningen opvarmer plasten i cylinderen eksternt for at øge temperaturen for at nå den temperatur, der kræves til procesoperationen.
2. Ekstruderens køleanordning er indstillet til at sikre, at plasten er i det temperaturområde, som processen kræver. Specifikt er det for at udelukke den overskydende varme, der genereres af forskydningsfriktionen forårsaget af skruens rotation, for at undgå, at temperaturen er for høj til at gøre plastikken vanskelig at nedbryde, svidde eller forme. Tøndekølingen er opdelt i to typer: Vandkøling og luftkøling. Generelt er små og mellemstore ekstrudere mere velegnede til luftkøling, og store størrelser er for det meste vandkølede eller kombineret med to former for køling.
