● Vedtager avanceret tryktætningsteknologi, gennem trykket fra polymerer til at drive tætningskomponenter, for at opnå den bedste tætningseffekt og skifte skærm hurtigere.
● Brug af højkvalitets legeret stål, efter nitrering proces til at forlænge produktets levetid meget.
● Skiftende arbejdstilstand, kan garantere materialestrømmen kontinuerligt, stabilitet og procesparametrene for repeterbarhed, når skærmen skiftes.
● Efter optimering af rheologisk gennem cellulær plade, for at reducere ekstruderingsprocessen væskeforskydning.
● Brug af indre varmeapparat, for det sikre og energibesparende. Fuldt lukkede ledninger, for det elegante udseende.
● Modulære kombinationsmønstre, velegnet til forskellige standardekstruderingsmaskiner og praktiske at rengøre.
● Blæste eller støbte film
● Fladpladeekstrudering
● Rørekstrudering
● Genbrug
● Master-batch og sammensatte pelletering
● Blæsestøbning
Model |
Filtration Område |
Produktion |
Driftstryk |
Varmekraft |
Varmezoner |
JW-TB-50 |
1960 mm² × 2 |
50-100 kg/t |
30Mpa |
18 kw |
4 |
JW-TB-70 |
3850 mm² × 2 |
80-150 kg/t |
30Mpa |
18 kw |
4 |
JW-TB-100 |
7850 mm² × 2 |
150-380 kg/t |
25Mpa |
18 kw |
6 |
JW-TB-120 |
11300mm² ×2 |
350-700 kg/t |
25Mpa |
20,4kw |
6 |
JW-TB-150 |
17670 mm² × 2 |
400-1000 kg/t |
25Mpa |
22kw |
6 |
JW-TB-180 |
25440 mm² × 2 |
700-1300 kg/t |
20Mpa |
27kw |
6 |
JW-TB-200 |
31415 mm² × 2 |
850-1700 kg/t |
18Mpa |
41 kw |
6 |
JW-TB-250 |
49087 mm² × 2 |
1100-2200 kg/t |
16Mpa |
52kw |
6 |
JW-TB-300 |
70685 mm² ×2 |
1500-2600 kg/t |
15Mpa |
72kw |
6 |
Bemærk: Specifikationerne kan ændres uden forudgående varsel.