(1) pålidelig forbindelse: polyethylenrørsystemer er forbundet ved elektrotermisk fusion, og styrken af samlingen er højere end rørlegemets
(2) god slagfasthed ved lav temperatur: lavtemperaturskørhedstemperaturen for polyethylen er meget lav, og den kan bruges sikkert i temperaturområdet - 60-60 ℃. Under konstruktion om vinteren vil rørskørhed ikke forekomme på grund af materialets gode slagfasthed.
(3) god modstandsdygtighed over for spændingsrevner: HDPE har lav kærvfølsomhed, høj forskydningsstyrke og fremragende ridsebestandighed, og dens modstandsdygtighed over for spændingsrevner er også meget fremragende.
(4) god kemisk korrosionsbestandighed: HDPE-rørledning kan modstå korrosion af en række kemiske medier, og kemikalierne i jorden vil ikke forårsage nogen nedbrydning af rørledningen. Polyethylen er en elektrisk isolator, så det vil ikke rådne, ruste eller elektrokemisk korrosion; Derudover fremmer det ikke væksten af alger, bakterier eller svampe.
(5) ældningsbestandighed og lang levetid: polyethylenrør indeholdende 2-2,5 % ensartet fordelt kønrøg kan opbevares udendørs eller bruges i 50 år uden at blive beskadiget af ultraviolet stråling.
(6) god slidstyrke: Den sammenlignende test af slidstyrke mellem HDPE-rør og stålrør viser, at slidstyrken af HDPE-rør er 4 gange større end stålrør. Inden for muddertransport, sammenlignet med stålrør, har HDPE-rør bedre slidstyrke, hvilket betyder, at HDPE-rør har længere levetid og bedre økonomi.
(7) god fleksibilitet: fleksibiliteten i HDPE-rørledningen gør den let at bøje. Inden for teknik kan forhindringer omgås ved at ændre rørledningens retning. I mange tilfælde kan rørledningens fleksibilitet reducere forbruget af rørfittings og reducere installationsomkostningerne.
(8) lille strømningsmodstand: HDPE-rør har en glat indre overflade, og dens bemandingskoefficient er 0,009. Den glatte ydeevne og ikke-vedhæftningsegenskaber sikrer, at HDPE-rørledningen har højere transportkapacitet end traditionelle rør, og reducerer også rørledningens tryktab og vandtransmissionsenergiforbrug.
(9) bekvem håndtering: HDPE-rør er lettere end betonrør, galvaniseret rør og stålrør. Det er nemt at håndtere og installere, og lavere arbejds- og udstyrskrav betyder, at installationsomkostningerne for projektet reduceres kraftigt.
(10) en række nye byggemetoder: HDPE-rørledning har en række forskellige byggeteknologier. Ud over den traditionelle udgravningsmetode kan den også konstrueres ved hjælp af en række nye ikke-graveteknologier, såsom rørdonkraft, retningsboring, foring, rørrevne osv., hvilket er et godt valg for nogle steder, hvor udgravning ikke er det. tilladt.
Vores virksomheds seneste forskning og udvikling af energibesparende højhastighedsproduktionslinje, velegnet til højhastigheds-polyolefinrørekstrudering. 35 % energibesparelse og 1x stigning i produktionseffektivitet. Specifikt designet 38-40 L/D skruestruktur og foderåbningen gør smelteekstruderings- og plastificeringseffekten væsentligt forbedret. Gearkasser med høj drejningsmoment og høj styrke sikrer stabil drift af udstyret.
Ekstruderingsforme og dimensioneringsærmer vedtager den mest avancerede designstruktur. PLC-vakuumtanken med variabel frekvenskontrol, servodrevet flersporstraktor og højhastighedsspånfri skærer er udstyret med et metervægtkontrolsystem. Rørekstruderingsvægten er mere nøjagtig.
Model |
Rørdiameter |
Ekstruder |
Kapacitet |
Hovedstrøm |
JWPEG-H75 |
Φ16-75 mm |
JWS-H60/40 |
350 kg/t |
90kw |
JWPEG-H125 |
Φ20-125 mm |
JWS-H60/40 |
450 kg/t |
110kw |
JWPEG-H160 |
Φ50-160 mm |
JWS-H75/38 |
550 kg/t |
132kw |
JWPEG-H315 |
Φ75-315 mm |
JWS-H75/38 |
650 kg/t |
160kw |
JWPEG-H500 |
Φ160-500 mm |
JWS-H90/38 |
900 kg/t |
250kw |
JWPEG-H630 |
Φ315-630 mm |
JWS-H90/38 |
1050 kg/t |
280kw |